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液態硅膠注射成型機的操作要點與日常保養

作者(zhe):東莞市捷晨硅(gui)橡膠機械有限公(gong)司 日期:2023-02-16 閱讀量:

  液(ye)態硅膠注(zhu)(zhu)射成型機是一種用液(ye)態硅膠產(chan)品注(zhu)(zhu)射成型的機械;今天我們(men)要來了(le)解一下(xia)液(ye)態硅膠注(zhu)(zhu)射成型機的操(cao)作要點與日常保養(yang)都有哪(na)些?


液態硅膠注射成型機的操作要點:


  1.收縮(suo)(suo):液(ye)態硅(gui)膠注射成(cheng)型(xing)機在(zai)注射成(cheng)型(xing)過程(cheng)中不收縮(suo)(suo),但由(you)于(yu)熱膨脹(zhang)系數高,液(ye)體(ti)硅(gui)膠的(de)收縮(suo)(suo)率(lv)通常為2%≤3%左右(you)。準確(que)的(de)收縮(suo)(suo)數據主要取決于(yu)材料的(de)配方(fang),但從加(jia)工的(de)角(jiao)度來(lai)看(kan),如果設計師(shi)提前考慮(lv)影(ying)響收縮(suo)(suo)的(de)因素,收縮(suo)(suo)會(hui)發生(sheng)變化,包括加(jia)工溫(wen)度、材料膜去除溫(wen)度、空腔(qiang)壓力等。


  2.排氣(qi):消(xiao)除空(kong)(kong)(kong)腔(qiang)(qiang)內殘留空(kong)(kong)(kong)氣(qi)的(de)(de)最佳方法是在液(ye)態(tai)硅(gui)膠(jiao)注射成型(xing)機的(de)(de)每個注射成型(xing)循環中排出(chu)空(kong)(kong)(kong)腔(qiang)(qiang)內的(de)(de)截(jie)留空(kong)(kong)(kong)氣(qi)。也就是說,在設計(ji)分型(xing)線時,確保模(mo)具(ju)密封(feng),真空(kong)(kong)(kong)泵通過(guo)模(mo)具(ju)開關下(xia)的(de)(de)夾(jia)具(ju)抽空(kong)(kong)(kong)所有空(kong)(kong)(kong)腔(qiang)(qiang)。當(dang)真空(kong)(kong)(kong)水平達(da)到(dao)預期標準要求(qiu)時,立即關閉(bi)模(mo)具(ju)并(bing)開始注射。一種成功的(de)(de)方法是通過(guo)調整夾(jia)具(ju)的(de)(de)強度來實現空(kong)(kong)(kong)氣(qi)脫落(luo)。當(dang)夾(jia)緊(jin)力(li)較低(di)時,制造商將腔(qiang)(qiang)體(ti)填充到(dao)腔(qiang)(qiang)體(ti)的(de)(de)90%-95%左右,然后增(zeng)加(jia)夾(jia)緊(jin)強度,避(bi)免液(ye)體(ti)硅(gui)膠(jiao)溢出(chu)和毛刺。


  3.注入口:如果(guo)采(cai)用冷流道系(xi)統,在(zai)(zai)熱(re)腔和冷流道之(zhi)間設(she)(she)置有效的隔(ge)離溫(wen)度非常(chang)(chang)重要。如分流管過(guo)熱(re),材料在(zai)(zai)注射(she)前(qian)凝(ning)固,若(ruo)冷卻過(guo)快,則(ze)會從液態(tai)硅(gui)膠注射(she)成(cheng)型機模具閥區(qu)吸收過(guo)多熱(re)量,阻礙凝(ning)固完成(cheng)。封閉系(xi)統的閥門或啟動(dong)銷通常(chang)(chang)設(she)(she)計(ji)在(zai)(zai)0.5至0.8毫米之(zhi)間,以確(que)保銷售的移動(dong)空間和周(zhou)圍材料的流動(dong)。在(zai)(zai)開放(fang)式系(xi)統中,噴嘴和閥門通常(chang)(chang)較小(0.2-0.5毫米),可(ke)以更好(hao)地控制(zhi)流量。另外,模具材料、結構設(she)(she)計(ji)、保溫(wen)設(she)(she)計(ji)、產品脫模等都是(shi)需要綜合(he)考慮的因(yin)素。

液態硅膠注射成型機.JPG

液態硅膠注射成型機的日常保養事項:


  1.水冷卻器(qi)應及(ji)時清洗,防止油(you)溫升高導致油(you)質(zhi)加速老化。


  2.液態(tai)硅膠(jiao)注(zhu)射成型機電(dian)路應注(zhu)意及時清洗(xi)電(dian)路板,保持通風(feng)干燥(zao)。


  3.機(ji)油應(ying)經常檢查(cha)各部(bu)位是否有(you)漏(lou)油現象(xiang),如有(you)異常應(ying)及時處(chu)理。


  4.整個部件應定期檢查是否磨損,如果有的(de)話,要立即進行修理。


  那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對液態硅膠注射成型機的操作要點與日常保養事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于液態硅膠注射成型機的(de)(de)相關(guan)問題(ti),您(nin)可以撥(bo)打(da)右上(shang)角的(de)(de)服務(wu)熱線,與我們咨詢。

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