液(ye)(ye)態(tai)硅膠注射成型(xing)機主要用(yong)于液(ye)(ye)態(tai)硅膠產品(pin)的成型(xing)，那(nei)使用(yong)液(ye)(ye)態(tai)硅膠注射成型(xing)機時(shi)出現開(kai)模力不足的情況應(ying)如(ru)何(he)解決呢？下(xia)面一起來了解一下(xia)：

液態硅膠注射成型機的開模力不足應如何解決？

　　一、開模(mo)油(you)壓(ya)環面(mian)積(ji)小(xiao)。開模(mo)力=開模(mo)油(you)壓(ya)環面(mian)積(ji)×開模(mo)油(you)壓(ya)力，在極(ji)高壓(ya)力確(que)定(ding)的(de)情況下，只(zhi)能通(tong)過增加開模(mo)油(you)壓(ya)環面(mian)積(ji)來(lai)增加開模(mo)油(you)壓(ya)環面(mian)積(ji)。

　　二、開(kai)模(mo)過(guo)油(you)(you)間隙(xi)過(guo)小(xiao)；在開(kai)模(mo)段，由于(yu)液(ye)壓(ya)緩(huan)沖套與油(you)(you)缸(gang)(gang)前蓋(gai)內(nei)孔(kong)的(de)配(pei)合間隙(xi)太小(xiao)，壓(ya)力(li)油(you)(you)緩(huan)慢(man)甚至難以進(jin)入油(you)(you)缸(gang)(gang)開(kai)模(mo)腔(qiang)，因此無法(fa)提供(gong)的(de)開(kai)模(mo)力(li)。增加液(ye)壓(ya)緩(huan)沖套與油(you)(you)缸(gang)(gang)前蓋(gai)內(nei)孔(kong)的(de)配(pei)合間隙(xi)，使壓(ya)力(li)油(you)(you)快速進(jin)入油(you)(you)缸(gang)(gang)開(kai)模(mo)腔(qiang)，形成(cheng)具有(you)一定沖量的(de)開(kai)模(mo)力(li)，開(kai)模(mo)可能(neng)會產生一定的(de)沖擊。

　　三、高壓(ya)鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)(mo)后，θ角(jiao)超過90°，導(dao)致反(fan)鉸(jiao)(jiao)鏈。機鉸(jiao)(jiao)參數的(de)設計、鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)(mo)油缸(gang)的(de)行(xing)程和(he)安裝位置決定了小鉸(jiao)(jiao)在(zai)高壓(ya)鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)(mo)時的(de)終止位置，并(bing)形成一個角(jiao)度。設計的(de)角(jiao)度必須確保安裝在(zai)各部件加(jia)(jia)工累計公差范(fan)圍內的(de)機器(qi)的(de)角(jiao)度絕對(dui)小于(yu)90°。一旦(dan)角(jiao)度超過90°，小鉸(jiao)(jiao)鏈就會反(fan)鉸(jiao)(jiao)。此時，開模(mo)(mo)(mo)(mo)瞬間(jian)實際上是將鉤鉸(jiao)(jiao)和(he)長鉸(jiao)(jiao)鏈向直線方(fang)向，使其產生更大的(de)鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)(mo)力(li)。開模(mo)(mo)(mo)(mo)力(li)小不(bu)足以克服增加(jia)(jia)鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)(mo)力(li)所產生的(de)變形力(li)，因此其開模(mo)(mo)(mo)(mo)瞬間(jian)無法(fa)完成。

　　四(si)、鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)壓力(li)(li)和流量(liang)過(guo)大(da)導致鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)(li)超(chao)載，鉸(jiao)(jiao)鏈(lian)變形力(li)(li)過(guo)大(da)，開模(mo)(mo)力(li)(li)無法(fa)克服過(guo)大(da)的(de)(de)(de)變形力(li)(li)。當鉸(jiao)(jiao)鏈(lian)機的(de)(de)(de)鉸(jiao)(jiao)鏈(lian)設計好(hao)(hao)后，即將達到既定(ding)鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)(li)時，鉸(jiao)(jiao)鏈(lian)的(de)(de)(de)放(fang)大(da)比(bi)也已經確定(ding)。因此，可以設計所需鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)油(you)(you)缸(gang)的(de)(de)(de)推(tui)力(li)(li)來確定(ding)鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)油(you)(you)缸(gang)的(de)(de)(de)直徑。這個油(you)(you)缸(gang)也要保(bao)證有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)開模(mo)(mo)力(li)(li)。如果有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)開模(mo)(mo)力(li)(li)，希望油(you)(you)缸(gang)直徑越大(da)越好(hao)(hao)。但如果油(you)(you)缸(gang)直徑過(guo)大(da)，鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)時油(you)(you)缸(gang)推(tui)力(li)(li)過(guo)大(da)，鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)(li)超(chao)載(調模(mo)(mo)不好(hao)(hao)時)，鉸(jiao)(jiao)鏈(lian)變形力(li)(li)過(guo)大(da)。在這種情(qing)況下，通常可以通過(guo)限制高(gao)壓鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)壓力(li)(li)和流量(liang)來防止鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)(li)超(chao)載。調模(mo)(mo)時要耐心，盡量(liang)用(yong)較低(di)的(de)(de)(de)鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)壓力(li)(li)調出合用(yong)的(de)(de)(de)鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)(li)。

　　五、開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)壓力(li)(li)低，流量(liang)小(xiao)(xiao)，導致(zhi)開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)沖量(liang)小(xiao)(xiao)。由(you)于開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)壓力(li)(li)低，流量(liang)小(xiao)(xiao)，開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)沖量(liang)小(xiao)(xiao)，無法(fa)克服鉸鏈的變形力(li)(li)，尤其是伺服控(kong)制系統(tong)提(ti)供的第一段開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)流量(liang)小(xiao)(xiao)，開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)沖量(liang)小(xiao)(xiao)，開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)難度大。這(zhe)個問題可以通(tong)過修改控(kong)制器的PID和(he)開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)斜率來增加開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)沖量(liang)。

　　六、試壓(ya)后(hou)加熱導(dao)致開模困難。模具(ju)試壓(ya)一段時間后(hou)，模具(ju)升溫膨脹，鎖模力增大，開模困難。注意及時調整(zheng)容量(liang)，使鎖模力回到原值，避免開模故障。

　　七、裝鎖(suo)模后(hou)停機(ji)時間(jian)(jian)過長(chang)，導(dao)致(zhi)無(wu)法(fa)開(kai)模。鎖(suo)模后(hou)停機(ji)時間(jian)(jian)過長(chang)，導(dao)致(zhi)鉸(jiao)鏈(lian)潤滑油膜完全消失(shi)，鉸(jiao)鏈(lian)變(bian)形進一步增大，導(dao)致(zhi)無(wu)法(fa)開(kai)模。因此(ci)，盡量減(jian)少鎖(suo)模的停機(ji)時間(jian)(jian)。停機(ji)前(qian)記得打開(kai)模具，鎖(suo)模時不要停機(ji)。

　　八、開模(mo)(mo)背(bei)壓導致(zhi)開模(mo)(mo)沖(chong)量(liang)不足。在油路上設置開模(mo)(mo)背(bei)壓也導致(zhi)開模(mo)(mo)沖(chong)量(liang)不足。如果發現(xian)這種(zhong)情況，取消開模(mo)(mo)背(bei)壓。

　　九、機(ji)鉸內摩(mo)擦(ca)阻(zu)力過大(da)(da)，導致開模(mo)阻(zu)力機(ji)鉸內大(da)(da)銷(xiao)軸和(he)鋼(gang)套(tao)摩(mo)擦(ca)阻(zu)力過大(da)(da)，需要(yao)更大(da)(da)的開模(mo)力來克服摩(mo)擦(ca)阻(zu)力:

　　1.鋼套內(nei)油(you)槽邊緣無毛(mao)刺(ci)，導致毛(mao)刺(ci)磨損(sun)(sun)成(cheng)顆(ke)粒，進入(ru)大銷軸(zhou)與鋼套的配合面(mian)，使配合面(mian)磨損(sun)(sun)或燒死配合面(mian)。為了避(bi)免這(zhe)個問題，要求在加工(gong)這(zhe)些零件后(hou)，必須修復毛(mao)刺(ci)并光滑(hua)。安裝時，再(zai)次檢查各表面(mian)，涂上潤滑(hua)脂。

　　2.潤滑不足或潤滑失敗也會導(dao)致摩(mo)擦(ca)阻力過大。此(ci)時，檢查各潤滑油路(lu)是否(fou)正常(chang)，潤滑泵是否(fou)正常(chang)。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內容，相信大家對液態硅膠注射成型機的開模力不足的解決方法也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于液態硅膠注射成型機的(de)相關問題(ti)，您可以撥打右上角的(de)服務熱線，與我們(men)咨詢。