注(zhu)塑(su)成型機一(yi)般是(shi)由注(zhu)射(she)操(cao)(cao)作系統、合模操(cao)(cao)作系統、液(ye)壓傳達動系統、電(dian)氣控制系統、潤滑系統、加熱(re)及制冷系統、安全檢測(ce)系統等(deng)構成。那(nei)么接下來我們一(yi)起來簡單的(de)了解一(yi)下立式注(zhu)塑(su)機的(de)組成及特點是(shi)什么？

立式注塑機的組成：

　　(1)注(zhu)射系統的(de)作用：注(zhu)射系統是(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)主要(yao)的(de)部件之(zhi)一(yi)(yi)，一(yi)(yi)般有柱塞式、螺桿(gan)式、螺桿(gan)預塑(su)式3種主要(yao)注(zhu)射方式。現在使用較廣泛的(de)是(shi)螺桿(gan)式。它的(de)作用是(shi)，在注(zhu)塑(su)機(ji)的(de)一(yi)(yi)個循環中，將一(yi)(yi)定(ding)數量的(de)塑(su)料(liao)加(jia)熱塑(su)化后(hou)，通過螺桿(gan)在一(yi)(yi)定(ding)壓力和速度(du)下，通過螺桿(gan)向模腔內注(zhu)入塑(su)料(liao)。

　　(2)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統的作用：合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統的作用是確保(bao)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統的合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)、開模(mo)(mo)(mo)、頂(ding)出制品(pin)。與此同時，在模(mo)(mo)(mo)具關閉后(hou)，給予(yu)模(mo)(mo)(mo)具足夠的鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)力，以抵(di)抗熔融塑料(liao)進入模(mo)(mo)(mo)腔所產生的壓力，防止(zhi)開縫(feng)，導致產品(pin)處于(yu)不良狀(zhuang)態。組合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)具系(xi)統的組成(cheng)：合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統主(zhu)要包括合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)裝置、調模(mo)(mo)(mo)機構、頂(ding)出機構、前后(hou)固定模(mo)(mo)(mo)板、移(yi)模(mo)(mo)(mo)、合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)、安(an)全保(bao)護機構等。

　　(3)液(ye)壓(ya)系(xi)統：液(ye)壓(ya)傳動(dong)(dong)系(xi)統的(de)作(zuo)(zuo)用是(shi)實(shi)現注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機按工藝(yi)要(yao)求的(de)各(ge)種動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)提(ti)供動(dong)(dong)力(li)，并滿(man)(man)足注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機各(ge)部件對壓(ya)力(li)、速(su)度(du)(du)、溫度(du)(du)等要(yao)求。其主要(yao)由液(ye)壓(ya)元(yuan)(yuan)件和(he)(he)液(ye)壓(ya)輔助元(yuan)(yuan)件組成(cheng)，其中油泵(beng)和(he)(he)電(dian)動(dong)(dong)機是(shi)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機動(dong)(dong)力(li)的(de)主要(yao)來源。多種閥門控制油液(ye)的(de)壓(ya)力(li)和(he)(he)流量，滿(man)(man)足注(zhu)(zhu)塑(su)(su)工藝(yi)的(de)各(ge)項要(yao)求。

　　(4)電(dian)控(kong)系統電(dian)：控(kong)系統與液壓(ya)系統的合理配合，可實現對注射(she)機工藝過程(壓(ya)力、溫(wen)度、速度、時間)及(ji)各種(zhong)程序(xu)動作的要求。它(ta)主要由電(dian)器，電(dian)子元件，儀(yi)表(biao)，加(jia)熱器，傳感器等(deng)組(zu)成。通常有手動、半自動、全自動、調節四種(zhong)控(kong)制方式。

　　(5)加(jia)熱/冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)(xi)統：加(jia)熱系(xi)(xi)統用(yong)(yong)(yong)于對(dui)料(liao)(liao)(liao)(liao)筒和注射嘴進(jin)行(xing)(xing)加(jia)熱，注塑(su)機料(liao)(liao)(liao)(liao)筒一般(ban)使用(yong)(yong)(yong)一個電熱圈作為加(jia)熱裝置(zhi)，安裝在(zai)料(liao)(liao)(liao)(liao)筒外部，并通(tong)過(guo)熱電偶分段進(jin)行(xing)(xing)檢測。熱通(tong)過(guo)筒壁(bi)傳熱為物料(liao)(liao)(liao)(liao)塑(su)化(hua)提供熱源，冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)(xi)統主要用(yong)(yong)(yong)于對(dui)油(you)溫進(jin)行(xing)(xing)冷(leng)(leng)卻(que)，油(you)溫過(guo)高會造成多種故障，因(yin)此必須對(dui)油(you)溫進(jin)行(xing)(xing)控制。另(ling)外需要冷(leng)(leng)卻(que)的(de)位置(zhi)靠近料(liao)(liao)(liao)(liao)管下料(liao)(liao)(liao)(liao)口，防止原料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)下料(liao)(liao)(liao)(liao)口熔(rong)化(hua)，導致(zhi)原料(liao)(liao)(liao)(liao)無法正常下料(liao)(liao)(liao)(liao)。

　　(6)潤(run)滑系統：是(shi)指(zhi)注塑機的動(dong)模架、模模、連(lian)桿機鉸等(deng)部分具有相對(dui)運動(dong)的部位提(ti)供潤(run)滑條件的回路，以降低(di)能量消(xiao)耗，提(ti)高零(ling)件壽命，潤(run)滑可以采用常規的手動(dong)或自動(dong)電(dian)動(dong)潤(run)滑。

立式注塑機的特點：

　　1、注射裝(zhuang)置與鎖模器都位于同(tong)一垂直中心線上，模具(ju)是(shi)沿(yan)上、下(xia)方向(xiang)開合。它的占(zhan)用空(kong)間(jian)僅是(shi)臥式(shi)機器的大約(yue)一半(ban)，所以，換算成生(sheng)產(chan)場地面積約(yue)為(wei)兩倍。

　　2、易于實(shi)現(xian)嵌(qian)件的成型。由于模面(mian)朝上(shang)，嵌(qian)件放置定(ding)位容易。本(ben)機采用下模架固定(ding)，上(shang)模可移(yi)動，拉帶輸送裝置與機械手相結合，可輕松實(shi)現(xian)全自動化裝件成型。

　　3、模(mo)具(ju)重量由橫模(mo)支承做上下開合動作，不會出(chu)現類似臥式機器的因模(mo)具(ju)重力而前倒，造(zao)成模(mo)板不能開合的現象。有(you)助于保持機器和模(mo)具(ju)的精確度(du)。

　　4、通過(guo)簡單的機械手可將各種(zhong)塑件型腔取(qu)出，有利于精密成形。

　　5、一般的(de)鎖模裝置(zhi)(zhi)(zhi)周圍是開放式的(de)，易于(yu)配(pei)置(zhi)(zhi)(zhi)各種自動化裝置(zhi)(zhi)(zhi)，適用(yong)于(yu)復(fu)雜、精密(mi)產品的(de)自動成型。

　　6、拉帶輸送(song)裝(zhuang)置易于實現串模中間安裝(zhuang)，方便實現成(cheng)型自動化生產(chan)。

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