液態硅膠，分為A膠與B膠，運用定量裝置控制兩者為1:1之比例,再通過靜態混合器給予充份混合，注入射出料管后再進行射出成形生產。將液態硅膠射進熱澆道模具，制做硅膠制品，可達到一次成形、無廢料及可自動化等優勢。那么接下來為大家介紹一下液態硅膠射出機的每天維護保養。

液態硅膠射出機的每天維護保養：

　　一、潤滑(hua)系統的(de)維護保養。每個班(ban)操作前(qian)，應對明(ming)確規定(ding)(ding)的(de)每日(ri)潤滑(hua)點加(jia)(jia)補潤滑(hua)油脂來做好潤滑(hua)。若機(ji)械(xie)設(she)備有集(ji)中化的(de)潤滑(hua)系統，應當每日(ri)定(ding)(ding)期檢(jian)查剩余油，并在剩余油降至規定(ding)(ding)下限(xian)以前(qian)給予補充潤滑(hua)油脂。機(ji)械(xie)設(she)備在第一次開機(ji)啟動前(qian)，應加(jia)(jia)上潤滑(hua)油到要求(qiu)的(de)潤滑(hua)油位置，之后可每三個月加(jia)(jia)上一次。

　　二、定期檢(jian)查燃油(you)(you)箱(xiang)內的剩余油(you)(you)。每日(ri)應定期檢(jian)查油(you)(you)箱(xiang)剩余油(you)(you)，若剩余油(you)(you)在機(ji)油(you)(you)尺標中(zhong)心線下列(lie)，應及時性補(bu)充剩余油(you)(you)，使剩余油(you)(you)達標中(zhong)心線。在此操作流程中(zhong)，要需注意工作上(shang)油(you)(you)的干(gan)凈整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等(deng)臟物嚴重污染油(you)(you)品，導致油(you)(you)品的劣化或(huo)各種(zhong)閥門的堵塞。

　　三(san)、加溫(wen)(wen)安(an)全裝置定期檢(jian)查。每(mei)個班(ban)接班(ban)后，應查驗加溫(wen)(wen)安(an)全裝置，查驗加溫(wen)(wen)是否一切正常、加熱圈是否有接觸(chu)(chu)不良現象、連接導紅(hong)有沒有我落，及其熱電(dian)偶觸(chu)(chu)碰是否保持良好(hao)等(deng)主要(yao)內容。

　　四、安全(quan)設(she)施定(ding)期(qi)檢查(cha)(cha)。每(mei)個班(ban)應(ying)當定(ding)期(qi)檢查(cha)(cha)各(ge)電器(qi)開關(guan)，尤(you)其是在(zai)是安全(quan)門以及限位開關(guan)是否(fou)一切正常。在(zai)接班(ban)前(qian)，應(ying)當查(cha)(cha)驗急(ji)停按鈕和安全(quan)門。當液態硅膠機啟動后，按下(xia)急(ji)停按鈕，要(yao)求(qiu)液壓泵或者(zhe)電動機能馬(ma)上停止運行，其他功能部件馬(ma)上終(zhong)止運動。

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