注(zhu)(zhu)塑成型機(ji)一(yi)般是由注(zhu)(zhu)射(she)操(cao)作(zuo)系統(tong)、合(he)模(mo)操(cao)作(zuo)系統(tong)、液壓傳達動系統(tong)、電氣(qi)控制系統(tong)、潤滑系統(tong)、加熱(re)及制冷系統(tong)、安全檢測系統(tong)等構成。那么接下來我們(men)一(yi)起來簡單的(de)了解(jie)一(yi)下立式注(zhu)(zhu)塑機(ji)的(de)組(zu)成及特點是什(shen)么？

立式注塑機的組成：

　　(1)注射系(xi)統的作用：注射系(xi)統是注塑機主(zhu)要的部件之(zhi)一(yi)(yi)，一(yi)(yi)般有柱塞式(shi)、螺(luo)桿(gan)(gan)(gan)(gan)式(shi)、螺(luo)桿(gan)(gan)(gan)(gan)預(yu)塑式(shi)3種主(zhu)要注射方式(shi)。現在使用較(jiao)廣泛的是螺(luo)桿(gan)(gan)(gan)(gan)式(shi)。它的作用是，在注塑機的一(yi)(yi)個循環中，將一(yi)(yi)定數量的塑料(liao)加熱塑化(hua)后，通(tong)過螺(luo)桿(gan)(gan)(gan)(gan)在一(yi)(yi)定壓力和速度下，通(tong)過螺(luo)桿(gan)(gan)(gan)(gan)向模腔內(nei)注入塑料(liao)。

　　(2)合(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)作用：合(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)作用是(shi)確保合(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)合(he)模(mo)(mo)(mo)、開模(mo)(mo)(mo)、頂(ding)(ding)出制品。與此同(tong)時，在模(mo)(mo)(mo)具關(guan)閉后(hou)，給予模(mo)(mo)(mo)具足夠的(de)鎖模(mo)(mo)(mo)力，以抵抗熔(rong)融塑料進入模(mo)(mo)(mo)腔所產(chan)生(sheng)的(de)壓力，防止開縫，導致產(chan)品處(chu)于不良狀態。組合(he)模(mo)(mo)(mo)具系(xi)統的(de)組成：合(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統主要包括(kuo)合(he)模(mo)(mo)(mo)裝(zhuang)置、調模(mo)(mo)(mo)機(ji)構(gou)、頂(ding)(ding)出機(ji)構(gou)、前后(hou)固定(ding)模(mo)(mo)(mo)板、移模(mo)(mo)(mo)、合(he)模(mo)(mo)(mo)、安全保護機(ji)構(gou)等。

　　(3)液(ye)壓系統：液(ye)壓傳動(dong)系統的作用是(shi)實現注塑機(ji)按工(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)的各(ge)種(zhong)動(dong)作提(ti)供動(dong)力，并滿足注塑機(ji)各(ge)部件(jian)對壓力、速度、溫(wen)度等要(yao)求(qiu)。其(qi)主要(yao)由液(ye)壓元件(jian)和液(ye)壓輔助元件(jian)組成，其(qi)中(zhong)油(you)泵和電(dian)動(dong)機(ji)是(shi)注塑機(ji)動(dong)力的主要(yao)來源(yuan)。多(duo)種(zhong)閥門控制(zhi)油(you)液(ye)的壓力和流(liu)量(liang)，滿足注塑工(gong)(gong)藝(yi)的各(ge)項(xiang)要(yao)求(qiu)。

　　(4)電(dian)控系(xi)統(tong)電(dian)：控系(xi)統(tong)與液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)合(he)理配合(he)，可實現對注(zhu)射機工藝過(guo)程(壓(ya)(ya)力(li)、溫度、速度、時間)及各種(zhong)程序動作的(de)要求。它主(zhu)要由電(dian)器，電(dian)子元件，儀表，加熱器，傳感器等組成。通常(chang)有手動、半自動、全自動、調節(jie)四種(zhong)控制(zhi)方式。

　　(5)加(jia)熱(re)(re)/冷卻(que)系統(tong)：加(jia)熱(re)(re)系統(tong)用于(yu)對(dui)料(liao)(liao)(liao)筒和(he)注射嘴進(jin)(jin)行加(jia)熱(re)(re)，注塑機料(liao)(liao)(liao)筒一般使用一個電熱(re)(re)圈(quan)作為加(jia)熱(re)(re)裝置(zhi)，安裝在料(liao)(liao)(liao)筒外(wai)部，并(bing)通過(guo)熱(re)(re)電偶分段進(jin)(jin)行檢測。熱(re)(re)通過(guo)筒壁(bi)傳(chuan)熱(re)(re)為物料(liao)(liao)(liao)塑化提供熱(re)(re)源，冷卻(que)系統(tong)主(zhu)要用于(yu)對(dui)油(you)溫進(jin)(jin)行冷卻(que)，油(you)溫過(guo)高會造成(cheng)多種故障，因此必須對(dui)油(you)溫進(jin)(jin)行控制。另外(wai)需要冷卻(que)的位置(zhi)靠(kao)近料(liao)(liao)(liao)管下(xia)料(liao)(liao)(liao)口，防(fang)止(zhi)原料(liao)(liao)(liao)在下(xia)料(liao)(liao)(liao)口熔化，導致(zhi)原料(liao)(liao)(liao)無法正常下(xia)料(liao)(liao)(liao)。

　　(6)潤滑系(xi)統：是指注(zhu)塑機的(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)架、模(mo)模(mo)、連桿機鉸等部(bu)分具(ju)有(you)相對運動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)部(bu)位提供潤滑條件的(de)回(hui)路(lu)，以(yi)降(jiang)低能量(liang)消耗，提高零件壽(shou)命，潤滑可以(yi)采用常規(gui)的(de)手動(dong)(dong)(dong)(dong)或自動(dong)(dong)(dong)(dong)電動(dong)(dong)(dong)(dong)潤滑。

立式注塑機的特點：

　　1、注(zhu)射裝置(zhi)與鎖(suo)模(mo)器(qi)(qi)都(dou)位(wei)于同(tong)一垂直(zhi)中(zhong)心線上，模(mo)具是沿(yan)上、下(xia)方(fang)向開合。它的占用空間僅是臥式(shi)機器(qi)(qi)的大約一半，所(suo)以，換算成生產場地面積約為(wei)兩(liang)倍。

　　2、易于實現嵌(qian)件(jian)的成型(xing)。由于模面朝上(shang)，嵌(qian)件(jian)放(fang)置定(ding)位容易。本(ben)機采(cai)用下(xia)模架固定(ding)，上(shang)模可(ke)移動，拉帶輸送裝(zhuang)置與機械手(shou)相結合，可(ke)輕松(song)實現全自動化裝(zhuang)件(jian)成型(xing)。

　　3、模(mo)具(ju)重量由(you)橫模(mo)支(zhi)承做上下(xia)開(kai)合動作(zuo)，不(bu)會出現類似(si)臥式機器的因(yin)模(mo)具(ju)重力而前(qian)倒，造成模(mo)板不(bu)能(neng)開(kai)合的現象。有助(zhu)于保持機器和模(mo)具(ju)的精確度。

　　4、通過簡單的(de)機械手可(ke)將各種塑件型腔取出，有利于精密(mi)成形(xing)。

　　5、一(yi)般的(de)(de)鎖(suo)模裝置周圍(wei)是開放式的(de)(de)，易于(yu)配置各種(zhong)自動化裝置，適用于(yu)復雜、精密產品的(de)(de)自動成型。

　　6、拉(la)帶輸(shu)送裝置(zhi)易(yi)于(yu)實(shi)現串(chuan)模中間安裝，方便實(shi)現成型自(zi)動化(hua)生產。

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