液態硅膠(jiao)是熱(re)固性(xing)材(cai)料。LSR具有很(hen)好的(de)流動(dong)性(xing)、低粘(zhan)度、快(kuai)速固化、剪切變稀，以及(ji)(ji)較高(gao)的(de)熱(re)膨脹系數。對鎖模力(li)和(he)注(zhu)塑壓力(li)要(yao)求不高(gao)，但(dan)對射膠(jiao)精確性(xing)要(yao)求較高(gao)。下面小編介紹關(guan)于液態硅膠(jiao)送料機的(de)優勢特(te)點(dian)以及(ji)(ji)部(bu)件特(te)點(dian)的(de)內(nei)容，歡迎閱讀(du)！

液態硅膠送料機的優勢特點：

　　1.不漏膠

　　射(she)出嘴設計獨特、可(ke)在低溫(wen)下迅速射(she)出-關閉、送料泵體及管路不漏膠;

　　2.出膠率高

　　吸納了國(guo)際(ji)先(xian)進技術、杜(du)絕污染原料、出膠效率為國(guo)內其他(ta)品牌之(zhi)四倍(bei)左(zuo)右;

　　3.A、B膠平衡(heng)

　　采(cai)用自動調節(jie)的方式、保證(zheng)兩(liang)桶膠1:1輸出，配比精度達(da)±1%以(yi)下、行業第一;

　　4.色漿添加穩定

　　多種色(se)(se)漿添(tian)加(jia)方式、添(tian)加(jia)準確、混色(se)(se)均勻;

　　5.浪費少

　　獨特的設(she)計，排氣時膠料(liao)不會(hui)浪費、保證了產品的質(zhi)量;

　　6.改進(jin)的(de)截止閥

　　有較(jiao)高(gao)的(de)(de)注射(she)壓力，防止射(she)膠不準(zhun)確和加料不準(zhun)確的(de)(de)情況發(fa)生;

　　7.改進型(xing)氣(qi)動射(she)嘴

　　冷(leng)卻效果好、封膠可靠、力大，可以大大提高注(zhu)塑機的射(she)膠精度(du)。

液態硅膠送料機的部件特點：

　　液態硅膠計量裝置節(jie)能環(huan)保(bao)。色料和添加劑是(shi)在(zai)工料機的(de)混料模塊(kuai)里才混合，從而產(chan)生了最短(duan)的(de)沖洗(xi)路徑，這也減少了材料的(de)損耗。

　　這些(xie)設備均配置(zhi)了(le)現代的SPS控制系統，幾個開關和按鍵，使用非常簡(jian)單。

　　利用開關室接(jie)觸(chu)壓力表示(shi)設備控制。可(ke)使操作人員能遠距(ju)離、一目了然(ran)地看到設備是否正常工作。采用這些(xie)開關觸(chu)電可(ke)保(bao)證避免(mian)缺料(liao)，也可(ke)保(bao)證防止超壓。

　　液態硅(gui)膠供(gong)料(liao)機接到啟動(dong)信號時，便(bian)在自動(dong)模式(shi)下執行(xing)計(ji)量，物料(liao)壓力調(diao)節器使壓力在每一(yi)計(ji)量周期(qi)均保持不變。這一(yi)點在供(gong)料(liao)量極小時極為重要，以保證模具的精準上料(liao)。

　　生產有(you)色硅膠(jiao)產品時，可(ke)以添加0.3%到0.4%的色料計量。通過更(geng)換(huan)(huan)色料給料泵的方(fang)法便可(ke)簡單、迅速、干凈的換(huan)(huan)色。色料配置時直接連(lian)接在(zai)供料機前端的混配模塊上的。

　　雙(shuang)組(zu)份的(de)(de)硅橡(xiang)(xiang)膠(jiao)混合后在模具溫度(du)(du)約200攝氏(shi)度(du)(du)快速聚合，從而使極(ji)短的(de)(de)周(zhou)期循環時間成(cheng)為可能。由(you)于LSR材料特殊(shu)的(de)(de)性(xing)能，譬如在環境溫度(du)(du)負50到正(zheng)200攝氏(shi)度(du)(du)時永(yong)遠保(bao)持均(jun)勻的(de)(de)機械(xie)性(xing)能，所(suo)以液態硅橡(xiang)(xiang)膠(jiao)制成(cheng)的(de)(de)產品越來越多的(de)(de)供(gong)應在各工業部門。

　　以上就是今天的全部內容，相信大家對液態硅膠注射成型機的液壓部分保養與上模前的檢查事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于液態硅膠送料機的相(xiang)關問題，您(nin)可以(yi)撥打右上(shang)角(jiao)的服(fu)務熱線，與我們咨(zi)詢(xun)。