液體硅(gui)(gui)膠是合成硅(gui)(gui)橡膠的(de)(de)一(yi)種(zhong)，根據不同類型的(de)(de)硅(gui)(gui)膠去配比(bi)固化劑，實現固化成型的(de)(de)效(xiao)果。說起液體硅(gui)(gui)膠，用(yong)途可以說是非(fei)常非(fei)常廣泛，下面小編分(fen)享關于液體硅(gui)(gui)膠注射成型機(ji)的(de)(de)特點(dian)以及固化要求的(de)(de)內容，歡迎閱讀！

液體硅膠注射成型機的特點：

　　1、直壓式注(zhu)(zhu)射炮(pao)筒更加適合液態(tai)硅膠(jiao)注(zhu)(zhu)射成型機的(de)生產(chan)工藝；

　　2、靜態混合管(guan)將A、B兩(liang)組成分液(ye)態硅膠充分混合均(jun)勻，為產品生(sheng)產提供更好的(de)質(zhi)量保(bao)障；

　　3、選用國際知名品牌(pai)油研的(de)油泵、比例閥、電(dian)磁(ci)閥等液態配(pei)件，實現良好的(de)液壓功(gong)能的(de)控制

　　4、全(quan)系列(lie)采用高(gao)響應(ying)永磁同步伺(si)服(fu)馬達，液(ye)壓建立反應(ying)時間迅速(su)。動力(li)機構輸出的流量(liang)與執行機構的流量(liang)相匹配，無(wu)高(gao)壓節流損(sun)失。

　　5、全新TYM系列控制電(dian)腦，參數(shu)化設置，多組電(dian)子尺(chi)監控各個執行動作，實現機械運轉的(de)可(ke)靠(kao)性、穩定性、精(jing)確性；

　　6、色(se)漿混配實現數控化，精度高達0.1%，

液體硅膠的固化要求：

　　液體硅(gui)膠有(you)多種類型，其固化配比都不同，以及成型工藝。小(xiao)編(bian)列舉以下(xia)常用的幾種類型：（可按(an)需求調整硅(gui)膠材料的顏色(se)、軟硬(ying)度、粘度、操(cao)作時間(jian)、固化時間(jian)，特性(xing)等）

　　1.模具(ju)硅膠(jiao)：縮合(he)型按照(zhao)100：2混合(he)固化劑（室溫(wen)固化），加成型按照(zhao)1:1配比(bi)（室溫(wen)或加溫(wen)）。用于制作各種(zhong)產(chan)品模具(ju)翻模。

　　2.人(ren)體硅膠：常用加成(cheng)型1:1（室溫或加溫固化），做仿真制(zhi)品(pin)、成(cheng)年人(ren)用品(pin)等產品(pin)使(shi)用居多(duo)；

　　3.移印(yin)硅膠：縮合型100:2（室溫固化），加成型為9:1或10:1（室溫或加溫）。用(yong)于PC、PP、PVC、陶瓷、金屬件等產品移印(yin)。

　　4.注射模(mo)具膠：配比為(wei)10:1，建議加溫固化時(shi)效快。用于制作(zuo)模(mo)具。

　　5.注(zhu)射(she)成型(xing)硅(gui)膠：配比1:1，必(bi)須通過注(zhu)射(she)成型(xing)機擠出加溫成型(xing)，用(yong)于制(zhi)作(zuo)母嬰用(yong)品、硅(gui)膠管(guan)、泳鏡等等硅(gui)膠制(zhi)品。

　　6.灌(guan)封硅膠(jiao)：縮合型(xing)100:2（室溫固化），加成型(xing)1:1（室溫或加溫）。用于電子(zi)(zi)電路電子(zi)(zi)上的灌(guan)封絕緣阻燃，防塵防潮防水(shui)等。

　　7.絲(si)印/涂布(bu)硅膠：固化配比(bi)10:1，加溫成型，用于絲(si)網(wang)印刷(shua)，涂布(bu)防滑等

　　以上就是今天的全部內容，相信大家對液體硅膠注射成型機的特點以及固化要求也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于液體硅膠機的相關問題，您(nin)可以撥打左(zuo)上角的服務(wu)熱(re)線，與我(wo)們咨詢。