液態硅膠射出(chu)機(ji)是一(yi)種主要(yao)用于液態硅膠產(chan)品制作的(de)(de)機(ji)械，在使用液態硅膠射出(chu)機(ji)時遇(yu)到不射膠的(de)(de)情(qing)況(kuang)應該怎么解(jie)決呢？一(yi)般哪些因素會造成硅膠的(de)(de)變形(xing)呢？

液態硅膠射出機遇到不射膠情況的解決方法：

　　射(she)咀有異物堵塞的情況。檢(jian)測(ce)噴嘴(zui)是否堵塞。清潔(jie)或更換噴嘴(zui)。

　　分膠咀斷。拆(chai)卸法蘭檢查分膠咀是否(fou)破裂。換(huan)用夾膠咀。

　　射膠方向閥(fa)卡死。檢測(ce)方向閥(fa)的電壓是否為(wei)24V，線圈電阻(zu)15-20歐(ou)姆(mu)，如果正常，則閥(fa)阻(zu)塞。清潔(jie)閥(fa)門或更換方向閥(fa)。

　　射膠活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿斷(duan)裂。釋(shi)放射膠活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿緊母，檢(jian)查活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿斷(duan)裂情況。替換活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿。

　　料筒溫度太低。檢驗(yan)實際溫度是否達到所要求的熔(rong)點(dian)溫度。調整料筒溫度。

　　射膠活塞油(you)封損(sun)壞(huai)(huai)。檢查并確認活塞油(you)封是否(fou)已(yi)損(sun)壞(huai)(huai)。如損(sun)壞(huai)(huai)應(ying)及(ji)時更換塞油(you)封。

造成硅膠變形的因素：

　　長時間(jian)不動會引起變形，長時間(jian)在(zai)高(gao)壓環(huan)境下(xia)使用(yong)，對于材(cai)料較(jiao)硬的(de)制品，在(zai)高(gao)壓條件下(xia)容易變形。

　　伸(shen)長率，由(you)制品的硬(ying)軟度來決定(ding)，一般硅(gui)膠拉伸(shen)率可達300%至(zhi)600%(較軟材料)，但在(zai)使用過(guo)(guo)程(cheng)中過(guo)(guo)度拉伸(shen)會直(zhi)(zhi)接(jie)導致(zhi)變形和失去(qu)(qu)拉伸(shen)度，所以應(ying)該(gai)(gai)在(zai)使用過(guo)(guo)程(cheng)中直(zhi)(zhi)接(jie)造成變形和失去(qu)(qu)拉伸(shen)度變形，所以應(ying)該(gai)(gai)在(zai)使用過(guo)(guo)程(cheng)中不(bu)要過(guo)(guo)度拉伸(shen)。

　　受溫度影響的場所，一(yi)個潮濕的地(di)方，當硅膠(jiao)(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)在(zai)工作時，在(zai)潮濕、高溫的情(qing)況下(xia)使用過程中，拉(la)伸時逐(zhu)漸變(bian)形，但隨著溫度的適應和下(xia)降(jiang)，會導致硅膠(jiao)(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)出現輕微的變(bian)形現象。因此無論應用于(yu)工業配件(jian)還是密(mi)封制(zhi)品(pin)(pin)，除非人為地(di)認為盡量(liang)不要讓硅膠(jiao)(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)長時間拉(la)伸。

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