液態硅膠注射成型機主要用于液態硅膠產品加工；在加工過程中，成品產生色差是一個比較常見的問題，那一般都是哪些原因導致色差的產生呢？液態硅膠注射成型機的壓力控制系統種類又有幾種呢？

液態硅膠注射成型機的壓力控制系統：

　　塑化壓(ya)力(li)(li)，液(ye)態硅膠注(zhu)射成型機采用螺桿(gan)注(zhu)射機時(shi)，螺桿(gan)旋轉后退時(shi)螺桿(gan)頂部熔體的(de)壓(ya)力(li)(li)稱為塑化壓(ya)力(li)(li)，也稱為背壓(ya)。這(zhe)種壓(ya)力(li)(li)可(ke)以通過液(ye)壓(ya)系統中(zhong)的(de)溢流閥(fa)來調節(jie)。增(zeng)加(jia)塑化壓(ya)力(li)(li)會加(jia)強剪(jian)切成正比，提高熱硫化硅橡膠材(cai)料的(de)溫度；反之亦然。

　　注射(she)(she)壓(ya)力(li)，液態硅膠(jiao)(jiao)注射(she)(she)成型(xing)機的(de)注射(she)(she)壓(ya)力(li)由柱塞或螺(luo)桿頂部(bu)的(de)液態硅橡膠(jiao)(jiao)壓(ya)力(li)計算(suan)。注射(she)(she)壓(ya)力(li)在注射(she)(she)成型(xing)中的(de)作用(yong)是克服硅橡膠(jiao)(jiao)材(cai)料(liao)從料(liao)筒流向型(xing)腔的(de)流動阻(zu)力(li)，給予硅橡膠(jiao)(jiao)充模速率，壓(ya)實硅橡膠(jiao)(jiao)。

造成液態硅膠注射成型機加工產品后產生色差的原因：

　　1.選(xuan)擇與注塑主(zhu)產品(pin)容量(liang)相當的注塑機，如果液態(tai)硅(gui)(gui)膠(jiao)注射(she)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)機有物料死角等(deng)(deng)問(wen)題(ti)，建議盡快更換(huan)設備。對于鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)澆注系(xi)統(tong)、排(pai)氣孔等(deng)(deng)造(zao)成(cheng)的色差(cha)問(wen)題(ti)，可采(cai)用相應部分鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)維(wei)修(xiu)模具(ju)解(jie)決。為(wei)減少問(wen)題(ti)的復(fu)雜性，組織生產前必須解(jie)決液態(tai)硅(gui)(gui)膠(jiao)注射(she)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)機和(he)模具(ju)的問(wen)題(ti)。

　　2.消除(chu)原(yuan)料(liao)樹脂(zhi)和(he)色母(mu)的影(ying)響(xiang)。要徹底解(jie)決色差問題(ti)，關鍵是(shi)控制(zhi)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)。因此，尤(you)其(qi)是(shi)在生產(chan)(chan)淺色產(chan)(chan)品時，不(bu)(bu)能忽視不(bu)(bu)同(tong)原(yuan)料(liao)樹脂(zhi)的熱穩(wen)定性對產(chan)(chan)品顏色波(bo)動的顯著影(ying)響(xiang)。考慮到大多數注塑(su)制(zhi)造商(shang)不(bu)(bu)會(hui)自(zi)己生產(chan)(chan)塑(su)料(liao)母(mu)料(liao)或色母(mu)，他們可以(yi)專注于生產(chan)(chan)管理和(he)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)檢驗。加強原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)入庫檢查。

　　同一(yi)產(chan)品盡量由同一(yi)廠(chang)家生(sheng)(sheng)產(chan)，同一(yi)品牌的母(mu)(mu)料，同一(yi)色(se)母(mu)(mu)生(sheng)(sheng)產(chan)；對于色(se)母(mu)(mu)，批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)前要進行抽樣檢查，既(ji)要和上次核對，也要和這次比(bi)(bi)較。比(bi)(bi)如(ru)色(se)母(mu)(mu)本(ben)身顏色(se)差別(bie)不(bu)(bu)大，可以(yi)(yi)認為(wei)合(he)格。如(ru)果批(pi)次色(se)母(mu)(mu)有輕微色(se)差，可以(yi)(yi)重(zhong)新混合(he)，減少色(se)母(mu)(mu)混合(he)不(bu)(bu)均(jun)勻造成的色(se)差。同時也要重(zhong)點檢查原料樹脂和色(se)母(mu)(mu)的熱(re)穩定性(xing)。如(ru)果熱(re)穩定性(xing)不(bu)(bu)好，建議廠(chang)家更換。

　　3.消除色(se)(se)(se)母(mu)(mu)與母(mu)(mu)料(liao)不均(jun)(jun)勻的影響；塑(su)料(liao)母(mu)(mu)料(liao)同(tong)色(se)(se)(se)母(mu)(mu)料(liao)混合不良也(ye)會使產(chan)品變色(se)(se)(se)。通過下吸(xi)料(liao)將母(mu)(mu)料(liao)與色(se)(se)(se)母(mu)(mu)機(ji)械混合均(jun)(jun)勻，送入料(liao)斗時，由于(yu)靜電作用(yong)，色(se)(se)(se)母(mu)(mu)與母(mu)(mu)料(liao)分離，容易(yi)吸(xi)附在料(liao)斗壁上，必然導致(zhi)注塑(su)周期中色(se)(se)(se)母(mu)(mu)量的變化(hua)，產(chan)生(sheng)色(se)(se)(se)差。

　　那么今天的講解就先到這里了，相信大家對液態硅膠注射成型機的壓力控制系統以及產生色差的原因也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于液態硅膠注射成型機的相關(guan)問題，您可以撥打右上角(jiao)的服務(wu)熱線，與我們咨(zi)詢。