注(zhu)塑(su)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)工作原理類似于打針用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)注(zhu)射器，它是一種通過螺桿(或柱塞)的(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)力，將(jiang)經過塑(su)化的(de)(de)(de)(de)(de)熔融狀(zhuang)態(即粘流)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)料注(zhu)入封(feng)閉的(de)(de)(de)(de)(de)模腔中(zhong)，并在固化定型后獲得制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)工藝(yi)過程。下(xia)面我們來了解(jie)一下(xia)注(zhu)塑(su)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)途和維修(xiu)注(zhu)意(yi)事項。

　　注射成型(xing)(xing)機具有能夠(gou)一次成型(xing)(xing)外(wai)型(xing)(xing)復雜、尺寸精確、質地致密的(de)塑(su)料制品和(he)金屬嵌(qian)件(jian)等特點，廣泛應用于國防(fang)、機電、汽車、交通、建材、包(bao)裝(zhuang)、農業、文教衛生和(he)人民生活的(de)各個領域。

　　隨著(zhu)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)行業的(de)快速發展，注塑(su)(su)(su)(su)機(ji)無論(lun)在數量(liang)和品(pin)種上都占(zhan)有重要地位(wei)，其(qi)總(zong)(zong)產量(liang)占(zhan)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)成型設備(bei)的(de)20%-30%，因此成為當今塑(su)(su)(su)(su)料(liao)機(ji)械中增長較快、產量(liang)較大(da)的(de)機(ji)械品(pin)種之一。根(gen)據相關資料(liao)統(tong)計，1996~1998年(nian)(nian)，我(wo)國(guo)共(gong)出口(kou)8383臺，進(jin)口(kou)注塑(su)(su)(su)(su)機(ji)42959臺(套)，其(qi)中1998年(nian)(nian)達到(dao)20000臺，占(zhan)塑(su)(su)(su)(su)機(ji)銷售總(zong)(zong)量(liang)的(de)42.9%。

維修注意事項：

　　(1)非專業維(wei)修(xiu)人員或未經專業維(wei)修(xiu)人員許可，不得自行(xing)拆模。

　　(2)在生(sheng)產(chan)過程中發生(sheng)小故(gu)障，可(ke)由調度員(yuan)進行(xing)處理。例如(ru)：

　　2.1進(jin)膠口粘模：應用銅針在進(jin)料嘴上(shang)敲(qiao)(qiao)出(chu)，不可使(shi)用鋼針等硬物敲(qiao)(qiao)打模具。

　　2.2型腔輕微(wei)模痕(hen)，可根據腔體(ti)的光(guang)潔度選擇拋(pao)光(guang)材料，有紋(wen)面不可使用(yong)砂紙(zhi)等拋(pao)光(guang)材料，一(yi)般用(yong)銅刷蘸(zhan)鉆石膏(gao)或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員(yuan)完(wan)成。

　　2.3產品粘模：一(yi)般用(yong)熱塑(su)包覆產品及頂(ding)出部位，冷卻后(hou)頂(ding)出。例(li)如(ru)，使用(yong)火燒時(shi)注意不要損壞模具表面。

　　(3)專業人員在維修模具(ju)時，不能(neng)隨意改變結(jie)構，需要變更結(jie)構須經質量工(gong)程部同意才(cai)能(neng)進行。

　　(4)保證維修質量，選(xuan)擇(ze)合適的設備、材料、工具(ju)及其解決問題(ti)的方法(fa)，盡可能快速地完成。

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