液(ye)(ye)態(tai)硅(gui)膠(jiao)射出(chu)機是一種(zhong)主要(yao)用(yong)于液(ye)(ye)態(tai)硅(gui)膠(jiao)產品制作的機械，在(zai)使用(yong)液(ye)(ye)態(tai)硅(gui)膠(jiao)射出(chu)機時遇到不射膠(jiao)的情況應該怎么(me)解決(jue)呢？一般哪些因素(su)會造成硅(gui)膠(jiao)的變形呢？

液態硅膠射出機遇到不射膠情況的解決方法：

　　射咀(ju)有(you)異(yi)物堵塞(sai)的(de)情況。檢測噴(pen)嘴是否堵塞(sai)。清潔或更換(huan)噴(pen)嘴。

　　分膠咀(ju)斷。拆卸法(fa)蘭(lan)檢查分膠咀(ju)是否破裂。換用夾(jia)膠咀(ju)。

　　射膠(jiao)方向(xiang)(xiang)閥卡死。檢(jian)測方向(xiang)(xiang)閥的(de)電(dian)壓是(shi)否為24V，線圈電(dian)阻15-20歐(ou)姆，如果正(zheng)常(chang)，則閥阻塞。清潔閥門或更(geng)換方向(xiang)(xiang)閥。

　　射膠活(huo)(huo)塞(sai)桿斷(duan)裂。釋放射膠活(huo)(huo)塞(sai)桿緊母(mu)，檢(jian)查活(huo)(huo)塞(sai)桿斷(duan)裂情況。替換活(huo)(huo)塞(sai)桿。

　　料筒溫(wen)度(du)(du)太低。檢驗實際溫(wen)度(du)(du)是否達(da)到所要(yao)求的(de)熔點溫(wen)度(du)(du)。調整(zheng)料筒溫(wen)度(du)(du)。

　　射膠活(huo)塞(sai)油封(feng)損壞。檢(jian)查并確認活(huo)塞(sai)油封(feng)是(shi)否已損壞。如損壞應及時更換塞(sai)油封(feng)。

造成硅膠變形的因素：

　　長時(shi)間不動會引起變形，長時(shi)間在高壓(ya)環境下使(shi)用，對于(yu)材料(liao)較硬的制(zhi)品，在高壓(ya)條件下容(rong)易變形。

　　伸(shen)(shen)(shen)長率，由制品的硬軟度(du)來(lai)決定，一般硅膠拉(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)率可達300%至600%(較軟材料)，但在使用(yong)過程中過度(du)拉(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)會(hui)直(zhi)接導致變(bian)形和失(shi)去(qu)拉(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)度(du)，所以應該在使用(yong)過程中直(zhi)接造(zao)成變(bian)形和失(shi)去(qu)拉(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)度(du)變(bian)形，所以應該在使用(yong)過程中不要(yao)過度(du)拉(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)。

　　受溫(wen)度影響(xiang)的(de)場所(suo)，一個潮(chao)濕的(de)地(di)方，當硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)在工(gong)作時(shi)，在潮(chao)濕、高溫(wen)的(de)情況(kuang)下使用(yong)過程(cheng)中(zhong)，拉(la)伸時(shi)逐漸變形，但(dan)隨著(zhu)溫(wen)度的(de)適應和下降，會(hui)導致硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)出現(xian)輕(qing)微的(de)變形現(xian)象。因此無論應用(yong)于工(gong)業配件(jian)還是密(mi)封制(zhi)品(pin)(pin)，除非人為地(di)認(ren)為盡量不要讓(rang)硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)長時(shi)間拉(la)伸。

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