液態硅膠注(zhu)射成型(xing)機主要用于液態硅膠產品的成型(xing)，因(yin)此，下面就(jiu)來了解一(yi)下液態硅膠注(zhu)射成型(xing)機的液壓(ya)部分保養與上模前的檢(jian)查事項(xiang)都(dou)有哪些呢？

液態硅膠注射成型機的液壓部分的保養事項：

　　1.液壓油量。油量不足(zu)會導致油溫升(sheng)高，空(kong)氣容易溶解在油中，影響油質(zhi)和液壓系統(tong)的正常(chang)運(yun)行。油量不足(zu)通(tong)常(chang)是(shi)由(you)于(yu)漏油或修理損(sun)失造成的。因(yin)此，應該注(zhu)意檢查是(shi)否有泄漏，盡(jin)快(kuai)更換磨(mo)損(sun)的密封件，收緊松(song)動(dong)的接頭等。維修后，檢查油箱的油量，及時供應。

　　2.液(ye)壓(ya)油(you)(you)的(de)(de)油(you)(you)質(zhi)。其化(hua)學穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)，即氧(yang)(yang)化(hua)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)，是液(ye)壓(ya)油(you)(you)的(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)性(xing)質(zhi)之一。氧(yang)(yang)化(hua)是決定(ding)液(ye)壓(ya)油(you)(you)有(you)效使(shi)用壽命(ming)的(de)(de)一個很重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)因素(su)。氧(yang)(yang)化(hua)產生的(de)(de)木焦油(you)(you)、油(you)(you)泥(ni)、碳(tan)渣等(deng)不(bu)溶性(xing)物質(zhi)會污染(ran)液(ye)壓(ya)系統(tong)，增加液(ye)壓(ya)元(yuan)件的(de)(de)磨損(sun)，減少各種間隙，堵塞小孔(kong)，從而導致液(ye)壓(ya)系統(tong)故障。液(ye)壓(ya)油(you)(you)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)速度取決于其自(zi)身(shen)(shen)和工作(zuo)條(tiao)件，其中溫度是主(zhu)要(yao)因素(su)之一。因此，需要(yao)使(shi)用合適的(de)(de)液(ye)壓(ya)油(you)(you)，定(ding)期(qi)檢查液(ye)壓(ya)油(you)(you)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)程(cheng)度(從油(you)(you)本(ben)身(shen)(shen)的(de)(de)顏色變深來判斷)。超過一定(ding)數(shu)量的(de)(de)工作(zuo)小時(shi)后，主(zhu)動換油(you)(you)是絕(jue)對必要(yao)的(de)(de)。

液態硅膠注射成型機在上模前的檢查事項：

　　1.當模(mo)(mo)具(ju)(ju)的長度(du)和(he)寬(kuan)度(du)小于哥林(lin)(lin)柱間隔時，模(mo)(mo)具(ju)(ju)可(ke)以(yi)順(shun)利放入。這個簡(jian)單的方法就是量(liang)一(yi)(yi)下再放進去。如(ru)果模(mo)(mo)具(ju)(ju)長度(du)大于哥林(lin)(lin)柱間隔，如(ru)果模(mo)(mo)具(ju)(ju)寬(kuan)度(du)和(he)高度(du)同時小于機臺哥林(lin)(lin)柱間隔，可(ke)以(yi)將模(mo)(mo)具(ju)(ju)轉(zhuan)90度(du)左右(you)，然后(hou)轉(zhuan)回，但一(yi)(yi)般不(bu)太建議使用這種方法。

　　2.定(ding)(ding)位(wei)(wei)圈的外徑應與機器定(ding)(ding)位(wei)(wei)孔(kong)一(yi)致(zhi)。(定(ding)(ding)位(wei)(wei)圈直(zhi)徑一(yi)般(ban)小于0.2mm左(zuo)右(you))。

　　3.當較(jiao)大的(de)(de)開(kai)模(mo)(mo)距(ju)離(li)模(mo)(mo)具完全(quan)打開(kai)時，其開(kai)模(mo)(mo)距(ju)離(li)應小于(yu)機(ji)器的(de)(de)較(jiao)大開(kai)模(mo)(mo)距(ju)離(li)。有些模(mo)(mo)具已經安裝好了。如果(guo)(guo)發現這(zhe)個問題，模(mo)(mo)具可(ke)以更換更短(duan)的(de)(de)外(wai)拉(la)桿。如果(guo)(guo)產品(pin)(pin)能(neng)頂出(chu)產品(pin)(pin)，手(shou)可(ke)以輕松(song)取(qu)出(chu)產品(pin)(pin)。但是(shi)有些產品(pin)(pin)更換更短(duan)的(de)(de)外(wai)拉(la)桿是(shi)無(wu)法頂出(chu)產品(pin)(pin)的(de)(de)，手(shou)可(ke)以輕松(song)取(qu)出(chu)產品(pin)(pin)，或(huo)者(zhe)有碰傷等不良問題，所以不能(neng)生產。

　　4.頂(ding)(ding)出(chu)(chu)裝置(zhi)(zhi)頂(ding)(ding)桿的(de)(de)外徑(jing)小于(yu)模(mo)具頂(ding)(ding)桿孔的(de)(de)內徑(jing)。頂(ding)(ding)出(chu)(chu)的(de)(de)有效長度，即從機板平(ping)面到完全頂(ding)(ding)出(chu)(chu)的(de)(de)長度，大(da)于(yu)產(chan)品順利(li)脫模(mo)時的(de)(de)頂(ding)(ding)出(chu)(chu)距離。頂(ding)(ding)桿的(de)(de)數(shu)量和位(wei)置(zhi)(zhi)應(ying)與模(mo)具一致(zhi)。

　　5.唧嘴模具(ju)的唧嘴R大(da)于(yu)機器的射嘴R，一般(ban)大(da)約2毫米(mi)。只有當模具(ju)唧嘴孔(kong)徑(jing)略大(da)于(yu)機器射嘴孔(kong)徑(jing)時，主流(liu)道才能順利脫模。

　　6.計量(liang)行程機(ji)有(you)一(yi)定的計量(liang)行程。確認時(shi)，根據產品重量(liang)或體積計算所需的計量(liang)行程，一(yi)般控制(zhi)在20%以上，盡量(liang)控制(zhi)在70%以下。當(dang)然(ran)也可(ke)以在較小較大的時(shi)候生產，但對產品和機(ji)器都有(you)負面影響。

　　以上就是今天的全部內容，相信大家對液態硅膠注射成型機的液壓部分保養與上模前的檢查事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于液態硅膠注射成型機的相關問題，您可以撥打(da)右上角(jiao)的服務熱線，與我們咨詢。